Oct 20, 2025 Laisser un message

Introduction aux rectifieuses verticales

Double Vertical Compound Grinding Machine

La table de travail est placée verticalement et connectée au dispositif d'alimentation et de transmission. Une base de plaque de guidage est située en face de la table de travail. Un rail de guidage transversal est monté sur la base de la plaque de guidage, et la plaque de guidage transversale est montée sur le rail de guidage transversal. Deux rails de guidage longitudinaux sont fixés à la plaque de guidage transversale. Les ensembles meule et meule de polissage sont montés sur les plaques de guidage longitudinales. La meule et la meule de polissage peuvent être déplacées arbitrairement dans les directions transversale et longitudinale via un panneau de commande. Cette invention élimine l'affaissement provoqué par le placement horizontal de la table de travail dans les rectifieuses horizontales, réduit la résistance au mouvement et économise de l'énergie. Le meulage et le polissage de la pièce peuvent être effectués sur la même machine, permettant à l'opérateur d'observer ou d'inspecter facilement l'état du meulage ou du polissage à tout moment.

 

Les rectifieuses verticales sont des machines-outils principalement utilisées pour la rectification double-des pièces fines et de précision (telles que les roulements et les joints). Les produits sur le marché comprennent des modèles importés, nationaux et à usage spécial-. Sa structure de base se compose d'une table de travail disposée verticalement, d'une base de rail de guidage et de meules. Le serrage vertical de la pièce réduit le risque de déformation et l'erreur de rondeur peut être stabilisée à ± 1 µm.

 

Cet équipement utilise un système d'alimentation asservi-et une broche de régulation de vitesse à fréquence variable-, prenant en charge le meulage intégré des diamètres extérieurs, des diamètres intérieurs et des surfaces. Certains modèles sont équipés de guidages hydrostatiques de haute-précision, de broches à coussin d'air-et de systèmes CNC au niveau nanométrique-, ce qui les rend adaptés aux applications d'usinage d'ultra-précision telles que l'aérospatiale et les lentilles optiques. Une structure brevetée améliorée de liaison de la roue de polissage ajuste la surface de contact grâce à un engrènement d'engrenages, optimisant les résultats de polissage sans remplacer la roue de polissage. La conception de sécurité met l'accent sur la prévention de la poussière et le contrôle de la déformation thermique ; le rail de guidage est situé au-dessus du point de meulage et intègre un contrôle de la température du liquide de refroidissement et un double système de filtration pour prolonger la durée de vie.

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